6x4000m不銹鋼加工用擺式剪板機組成結構：液壓擺式剪板機剪切后應能保證被剪板料剪切面的直線度和平行度要求，并盡量減少板材扭曲，以獲得高質量的工件。剪板機的上刀片固定在刀架上，下刀片固定在工作臺上。 工作臺上安裝有托料球，以便于板料的在上面滑動時不被劃傷。 6x4000m不銹鋼加工用擺式剪板機后擋料用于板料定位，位置由電機進行調節。 壓料缸用于壓緊板料，以防止板料在剪切時移動。 護欄是安全裝置，以防止發生工傷事故。 回程一般靠氮氣，速度快，沖擊小。具有無級調節行程的功能，上下刀片刃口間隙量用手柄調節，刀片間隙均勻度容易調整防護柵與電氣聯鎖確保操作安全。CNC數控系統與位置編碼器組成閉環控制系統，速度快、精度高、穩定性好，能精確地保證后擋料位移尺寸的精度，同時數控系統具有補償功能及自動檢測等多種附加功能。山東威力重工設計生產的剪板機、折彎機型號全，采購魯南鍛壓加工技術，產品質量保證，售后服務完善，采購定做歡迎咨詢張經理：18306370898（可加微信）
6x4000液壓擺式剪板機
工作原理：當6x4000m不銹鋼加工用液壓擺式剪板機左端油缸上腔進油時活塞下降，而同時其下腔的油進入右端油缸的上腔使活塞下降，從而保證了刀架的平行移功。當串聯油路中的油量增加或減少時，刀架的剪切角即此變。當剪切兩銅板時，剪四角減少，既能保證板料不扭曲；且可縮短刀架的行程量，亦即可提高每分鐘的行程次數。該種結構往往來采用氮蓄能器推動—個或兩個回程缸來縮短問程時間，從而提高機器的生產率。
技術與工藝：
1、采用先進的液壓集成閥塊。結構緊湊，減少管路連接，提高了系統的可靠性與易維修性。
2、 蓄能器回程平穩、迅速。
3、 刀片間隙手輪調整，準確、迅速、方便。
4、 電動后擋料尺寸及剪切次數有數字顯示裝置。 方便又準確。
5、 滾動托料球，減少板料劃傷，并可減少摩擦阻力。
6、 油缸：45號鋼調質處理，內孔精鏜、擠壓。
7、 活塞桿：45號鋼調質處理，外圓鍍鎳、磷。
6個厚液壓擺式剪板機
剪板機的安全技術要求：
(1)、工作前要認真檢查剪板機各部是否正常，電氣設備是否完好，潤滑系統是否暢通;清除臺面及其周圍放置有工具、量具等雜物以及邊角廢料。
(2)、不要獨自1人操作不銹鋼加工用液壓擺式剪板機，應由2—3人協調進行送料、控制尺寸精度及取料等，并確定由1人統一指揮。
(3)、要根據規定的剪板厚度，調整6x4000m不銹鋼加工用擺式剪板機的剪刀間隙。不準同時剪切2種不同規格、不同材質的板料;不得疊料剪切。剪切的板料要求表面平整，不準剪切無法壓緊的較窄板料。
(4)、6x4000m不銹鋼加工用擺式剪板機的皮帶、飛輪、齒輪以及軸等運動部位必須安裝防護罩。
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